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　　近年来,我国逐渐出现了一种新型的尾矿干排技术。选矿过程产生的尾矿浆经多级浓缩后,经脱水筛等高效脱水设备处理,形成含水量小、易沉淀、易固化的渣,利用场地进行贮存。渣可运至固定地点干存。现在让我们一起学习这个过程。

　　尾矿坝尾矿排放系统

　　1.由于尾矿浆全部排入选厂，选厂负荷很高，需要建设一个大直径的选厂运行，如：年产100万吨尾矿，选厂负荷为3t/d，以及需要36m选矿厂，占地面积大，基建成本高;

　　2。第二步。尾矿库占地面积大,环境破坏严重,存在较大的安全隐患,选址困难,尾矿运距长,资金投入大,运营成本高。尾矿库回水利用率低,只有70%-75%左右,回水管道长,资金投入大,电耗大,回水效益好。用水成本很高。

　　尾矿干排系统

　　系统主要由尾矿脱水系统、浓密机、清水池、泥浆脱水系统、压滤机、输送带、干尾矿堆场组成。

　　尾矿干排工艺实现目标

　　1.实现物料中固体颗粒回收脱水：-200目以上固体颗粒回收率达80～90%，脱水后物料含水率达到16～20%。成品料含泥量小于等于3%，符合商混用料标准。

　　2。实现尾水的净化回用：净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放相关标准。清水回用率大于90%,符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

新疆11选5　　3。实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%,达到国家关于固体废弃物干堆干排或混合填埋含水率标准。

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